Zakaj je zmanjševanje izgub pomembno?

Vsako podjetje se sooča z različnimi vrstami izgub v proizvodnji. Vsaka od teh izgub predstavlja neizkoriščen potencial in lahko negativno vpliva na stroške, kakovost izdelkov in zadovoljstvo strank. Poznamo osem osnovnih vrst izgub, ki jih lahko povzamemo s kratico TIMWOOD(S):

  1. Transport (ang. transport): nepotrebno premikanje materialov in izdelkov.
  2. Zaloge (ang. inventory): previsoke zaloge materiala in končnih izdelkov
  3. Nepotrebno gibanje (ang. motion): nepotrebno gibanje delavcev med delovnimi mesti.
  4. Čakanje (ang. waiting): čakanje na materiale, orodja, navodila ali na končanje predhodnih  procesov.
  5. Nepotrebni procesi (ang. overprocessing): nepotrebni ali podvojeni procesi v proizvodnji.
  6. Prekomerna proizvodnja (ang. overproduction): proizvodnja večjega števila izdelkov, kot jih je mogoče prodati.
  7. Okvare/izmet (ang. defects): okvare izdelkov med proizvodnjo.
  8. Neizkoriščeno znanje in izkušnje zaposlenih (ang. skills): neuporaba znanja in spretnosti zaposlenih za izboljšanje procesov.

Transport

Nepotrebno premikanje materialov povečuje stroške in tveganje za poškodbe. Z optimizacijo postavitve delovnih mest, uvedbo direktnega pakiranja, selitev pakirnice v samo proizvodnjo in porabo pol-avtomatskih viličarjev smo zmanjšali transportne poti in povečali učinkovitost.

Zaloge

Prevelike zaloge predstavljajo vezan kapital in lahko vodijo do zastarelosti izdelkov. Z uvedbo vmesnega skladišča v proizvodnji, določitvijo maksimalne dovoljene zaloge materiala po linijah, metode FIFO (prvi noter, prvi ven) in izboljšano sledljivostjo smo znatno zmanjšali izgube zaradi zalog in izboljšali učinkovitost proizvodnje.

Nepotrebno gibanje

Nepotrebno gibanje delavcev lahko vodi do utrujenosti, napak in zmanjšane produktivnosti. Z uvedbo metode 5S+1, stalnim izobraževanjem zaposlenih in optimizacijo delovnih mest smo zmanjšali nepotrebno gibanje in izboljšali ergonomijo dela.

Čakanje

Čakanje je pogost pojav v proizvodnji in lahko nastane zaradi različnih razlogov, kot so okvare opreme, zamude pri dobavi materiala ali neoptimalno načrtovanje procesov. V Iskraemecu smo razvili aplikacijo za avtomatsko beleženje zastojev, kar nam omogoča hitrejše odpravljanje težav in preprečevanje ponovnega pojavljanja. Poleg tega smo izboljšali vzdrževanje opreme in optimizirali proizvodne procese.

Nepotrebni procesi

S sistematičnim analiziranjem proizvodnih procesov smo uspešno odpravili številne nepotrebne korake, ki niso dodajali vrednosti končnemu izdelku. Posebno pozornost smo namenili optimizaciji pakiranja, kjer smo uvedli direktno pakiranje izdelkov takoj po končanem SMT procesu. Dodatno smo skrajšali čas proizvodnje z izvedbo razreza PCB plošč takoj po SMT postopku ter takojšnjim testiranjem funkcionalnosti izdelkov po zaključenem THT spajkanju.

Prekomerna proizvodnja

Prekomerna proizvodnja vodi do povečanih zalog in zmanjšane prilagodljivosti. Z uvedbo sistema just-in-time smo zmanjšali količine proizvedenih izdelkov in se bolj osredotočili na izpolnjevanje trenutnih potreb strank. Veliko pozornost posvečamo sprotnemu zapiranju proizvodnih nalogov in izdelavi le aktualnih naročil.

Okvare

Okvare opreme in materialov lahko povzročijo zastoje v proizvodnji in povečajo stroške. Z rednim vzdrževanjem opreme in izboljšano kontrolo kakovosti vhodnih materialov smo zmanjšali število okvar.

Neizkoriščeno znanje

Vsi zaposleni imajo dragocene izkušnje in znanje. Z rednimi linijskimi sestanki in delavnicami stalnega izboljševanja spodbujamo, da vsak zaposleni aktivno sodeluje pri iskanju novih rešitev.

Kakšne so prednosti naših izboljšav?

Vsi smo se aktivno vključili v proces iskanja novih rešitev in odpravljanja ozkih grl v naših procesih. Sodelovanje, inovativnost in nenehna želja po učenju so nam omogočili, da dosežemo pomembne rezultate:

  • Povečana učinkovitost: Z zmanjševanjem izgub smo povečali našo proizvodno učinkovitost in s tem zmanjšali stroške.
  • Izboljšana kakovost: Boljši nadzor nad procesi in zmanjšanje napak sta privedla do izboljšanja kakovosti naših izdelkov.
  • Večja zadovoljstvo strank: Hitrejši dobavni roki in boljša kakovost izdelkov so povečali zadovoljstvo naših strank.
  • Boljše delovno okolje: Optimizacija delovnih mest in zmanjšanje fizičnega napora sta privedla do boljšega delovnega okolja za naše zaposlene.
  • Povečana konkurenčnost: Z nenehnimi izboljšavami smo postali bolj konkurenčni na trgu.

V Iskraemecu smo prepričani, da je nenehno izboljševanje ključ do uspeha. Z uvedbo različnih ukrepov smo znatno zmanjšali izgube v proizvodnji in povečali našo učinkovitost. Vendar pa se zavedamo, da je to proces, ki se nikoli ne konča. Zato bomo
še naprej iskali nove načine, kako izboljšati naše procese in ostati konkurenčni na trgu.

Loading...